Pages Menu
 

Categories Menu

Posted by on wrz 9, 2021 in Inne dziedziny |

Tuleja ceramiczna, szyny giętkie miedziane, xring

Tuleja ceramiczna, szyny giętkie miedziane, xring

Tulejka ceramiczna

Tuleja to element maszyn i mechanizmów, który jest wykonywany z praktycznie wszystkich możliwych materiałów i używany w zależności od przeznaczenia. Kształt tulejek przypomina wydłużony pierścień. Tulejka ceramiczna znajduje zastosowanie niemal w każdym dziale przemysłu. Łatwość wytwarzania bardziej skomplikowanych kształtów z tego surowca, oraz bardzo dobre właściwości mechaniczne sprawiły że właśnie te tulejki wiodą prym w swojej klasie. Porównać możemy je do tulei stalowych natomiast elementy ceramiczne wykazują się większą odpornością na czynniki chemiczne, zdolnością do pracy w wyższych temperaturach oraz są bardziej odporne na ścieranie. Ten rodzaj tulei z powodzeniem może być stosowany w:

  • zgrzewaniu śrub
  • produkcji -na przykład nici przędzalniczych i drutu
  • podajnikach

Tulejki ceramiczne występują w kilku typach takich jak proste, z kołnierzem, jako prowadniki do przędzy i drutu właśnie, oraz z otworem stożkowym.

Szyny giętkie miedziane

Szyny tego typu są stosowane wszędzie tam, gdzie nie ma możliwości umieścić szyny sztywnej. Zazwyczaj są to miejsca pomiędzy mostami szynowymi a aparatami manewrowymi. Giętkość tych szyn wynika z ich budowy, ponieważ składają się one z wielu warstw taśm miedzianych umieszczonych w jednej powłoce. Dzięki takiemu rozwiązaniu mogą być formowane w dowolne kształty, co zdecydowanie ułatwia montaż w trudno dostępnych miejscach. Dodatkową zaletą jest fakt, iż przy takim samym przepływie prądu (w porównaniu do innych połączeń) przekrój szyn elastycznych miedzianych jest do 40% mniejszy.

X-ring

Uszczelnienie typu x-ring może być używane jako uszczelka dynamiczna i statyczna w miejscach gdzie podczas pracy maszyny występuje wyższe ciśnienie. Większą wytrzymałość na duże ciśnienie x-ringi zawdzięczają budowie, ponieważ x który znajduje się w przekroju sprawia podwójny styk. Najczęściej używa się tych uszczelek w pompach i urządzeniach wysokociśnieniowych, tłokach, tłoczyskach jak również w siłownikach. W zależności od rodzaju kauczuku z jakiego wykonane są te uszczelnienia, wykazują się różna odpornością chemiczną. I dla przykładu:

  • x-ring NBR wykonany z kauczuku butadienowo- akrylonitrylowego charakteryzuje się dużą wytrzymałością na zerwanie, odpornością na działanie olejów i benzyny, dużą odpornością na działanie niepalnych cieczy hydraulicznych
  • x-ring FKM FPM- wykonany z kauczuku fluorowego i jest odporny na smary i oleje mineralne i syntetyczne, ozon, promieniowanie UV, kilka rodzajów kwasów czy ciecze trudnopalne hydrauliczne.
  • x-ring EPDM- wykonany z kauczuku etylenowo- propylenowo- dienowego i odznacza się dużą odpornością na warunki atmosferyczne, kontakt z wodą oraz promienie UV. Również mogą być stosowane w kontakcie z płynami hydraulicznymi i środkami czyszczącymi.

To tylko trzy przykłady z wielu dostępnych rodzajów xringów, więc bardzo ważny jest właściwy dobór uszczelek do miejsca w jakim mają zostać zamontowane, ponieważ pomoże to uniknąć problemów i zaoszczędzić czas poprzez płynną pracę.